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    技術知識

    怎樣根據產品的特性來選擇刀模

    在模切行業中,刀模是必不可少的工具,刀模由模切板和刀片組成,一般用于沖壓所需要的莫且產品形狀,刀模使用的刀片種類非常多!今天我們和大家分享:如何根椐產品的特性來選擇刀模,總結來說,要從產品的三個方面來選擇刀模,依次為:產品的精度、產品材料的材質、產品的生產量!

    一、產品精度

    模具本身的誤差就在正負0.05~0.2MM之間!

    1. 如果產品精度在正負0.05之內,可使用:腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號烤漆模具;
    2. 如果產品精度在正負0.1之內, 那么請使用:木模、膠板模兩種型號模具(當然也可以用其他三種,但成本高)。

    如不能將產品公差放寬,那么就不要想用成本低的模具!


    二、產品材料的材質

    1. 普通紙板普通紙板包括常見的卡紙、瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形復雜,則需要選用刀身硬度稍低,彎曲機能較好的刀模。在模切過程中,假如需要模切壓力小,則可以選用刃角為42o的刀模。小的模切壓力可減少刀刃磨損,延長模切壽命

    2. 硬質膠板硬質膠板包括PVC、PET、電子板、高密度材料、墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC,刀刃硬度為57HRC,若模切硬質膠板,則需選用刀身硬度達47HRC,刀刃硬度達59HRC的刀模。刃角越小,刀刃硬度越大的刀模,則耐磨性越好。

    3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔、腹膜材料、軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經精細磨制的刀模,這類刀模刃面光滑,所需的模切壓力小,能等閑穿過粘性材料,并減少切邊拉絲起毛的題目。

    三、常用材料舉例

    目前模切類的材料眾多,最為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...

    以雙面膠為例:
    材質較軟,精度不高那么使用膠板模最好,膠板模便宜;
    精度高的話用腐蝕模,模具成本費不算高,又能滿足產品公差;
    也可以使用雕刻模,但成本較高;
    腐蝕模只是沒有雕刻模的穩定性和壽命使用長好。

    以PET為例:
    材質偏硬,特別是厚度達到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞。

    四、產品的生產量

    需要根據模具的壽命來選擇!如果產品批量大,易于沖壓的產品盡量使用木模和膠板模;如果產品精度高,易于沖壓的產品盡量使用腐蝕模;如果產品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?;蛭褰鹉<右岳脤崿F一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模);

    如果產品復雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便、產品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內。

    五、選擇刀模時應注意的事項

    1、以各種材料貼合后,根椐產品的厚薄度和軟硬度,復雜度來選擇用高峰刀及矮峰刀、木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調整,高鋒高一般在2MM~6MM。

    腐蝕模一般是1MM~1.5MM;
    雕刻模一般是1MM~2MM;
    五金模就是用沖頭沖了。

    2、選擇刀模時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理

    橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳,更耐用,而不亂性及精度更高,受彎后亦不易開裂,而直紋處理的刀表面似乎很鋒利,便模切時切在鋼板面上,時間不長便很易鈍口,同時,受彎后也易于開裂,所以除了模切膠片產品時,選用直紋刀較為順暢外,模切紙質產品最好是選用橫紋處理的模切刀。

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